Vergleich von Kältetrocknern und Adsorptionstrocknern für Druckluft
Bild: Druckluftbrevier

Druckluftaufbereitung

Teil von Druckluftaufbereitung: Trockner, Filter und Kondensat richtig planen

Druckluftaufbereitung Kältetrockner oder Adsorptionstrockner im Vergleich

Druckluftaufbereitung Trockner Vergleich: Kältetrockner, Membrantrockner und Adsorptionstrockner nach Drucktaupunkt, Energiebedarf, Kosten und ISO 8573-1.

Das Wichtigste auf einen Blick

  • Kältetrockner halten Drucktaupunkte um 3 Grad Celsius ein und sind die wirtschaftliche Standardlösung.
  • Adsorptionstrockner erreichen minus 40 Grad Celsius und tiefer, kosten aber mehr Energie und höhere Investitionen.
  • Membrantrockner decken kleine Volumenströme ab und liegen beim Drucktaupunkt zwischen den anderen Bauarten.
  • Für die Auswahl zählen ISO 8573-1, der Energiebedarf in kWh pro m³ und die Jahreskosten mit MwSt.

Trocknerarten und ihre Drucktaupunkte

Der Drucktaupunkt gibt an, bis zu welcher Temperatur Druckluft abkühlen darf, ohne dass Wasser kondensiert. Er ist das wichtigste Auswahlkriterium und wird in Grad Celsius angegeben.

Vergleich der Drucktaupunkte und Funktionsprinzipien von Kälte-, Membran- und Adsorptionstrocknern (Druckluftaufbereitung Kältetrockner oder Adsorptionstrockner im Vergleich)
Die drei Trocknerarten unterscheiden sich vor allem beim erreichbaren Drucktaupunkt und beim Spülstrombedarf. Image: Druckluftbrevier

Kältetrockner kühlen die Druckluft in einem Kältekreis auf etwa 3 Grad Celsius. Das Kondensat wird abgeschieden, die Luft danach wieder erwärmt. Je nach Ausführung liegen die Drucktaupunkte zwischen 3 und 10 Grad Celsius.

Membrantrockner trennen die Feuchtigkeit über permeable Hohlfasern. Sie erreichen je nach Volumenstrom und Eingangstemperatur minus 20 bis minus 40 Grad Celsius, benötigen aber einen Teil der Druckluft als Spülstrom.

Adsorptionstrockner leiten die Luft über Trockenmittel wie Silicagel oder Molekularsieb. Zwei Behälter wechseln zwischen Beladung und Regeneration. Üblich sind minus 40 Grad Celsius, bei Sonderbauarten bis minus 70 Grad Celsius.

Atlas Copco listet Kälte- und Adsorptionstrockner mit Drucktaupunkten von 3 bis minus 70 Grad Celsius. Diese Bandbreite deckt nahezu alle Feuchteklassen der ISO 8573-1 ab.

Energiebedarf pro Kubikmeter

Der Energiebedarf wird in kWh pro m³ Druckluft angegeben. Beim Kältetrockner entfällt er vor allem auf den Verdichter des Kältekreises. Als Richtwert gilt ein Bedarf von 0,008 bis 0,015 kWh pro m³.

Adsorptionstrockner liegen deutlich höher, weil die Regeneration des Trockenmittels Wärme oder getrocknete Druckluft verbraucht. Kalt regenerierte Anlagen benötigen etwa 0,02 bis 0,05 kWh pro m³. Hinzu kommt der Spülstrom, der als Druckluftverlust die Kompressorleistung erhöht.

Membrantrockner verbrauchen kaum elektrische Energie, kosten aber permanent Spülluft. Ihr Gesamtbedarf hängt vom geforderten Drucktaupunkt und vom Spülverhältnis ab.

Bauart Drucktaupunkt Energiebedarf je m³ Spülluftverlust
Kältetrockner 3 bis 10 °C 0,008 bis 0,015 kWh nein
Membrantrockner minus 20 bis minus 40 °C 0,01 bis 0,02 kWh 10 bis 20 %
Adsorptionstrockner, kalt regeneriert minus 40 °C 0,02 bis 0,05 kWh 10 bis 20 %
Adsorptionstrockner, wärmeregeneriert minus 40 bis minus 70 °C 0,015 bis 0,03 kWh gering

Die Werte sind Richtwerte.

Rechenbeispiel für 1.000 m³ pro Stunde

Beispielrechnung: Eine Anlage mit 1.000 m³ pro Stunde läuft 4.000 Stunden im Jahr. Daraus ergeben sich 4.000.000 m³ Druckluft. Ein Kältetrockner dieser Größe kostet etwa 7.000 bis 12.000 Euro netto, ein Adsorptionstrockner 15.000 bis 25.000 Euro netto.

Vergleich der jährlichen Energie- und Bruttokosten von Kälte- und Adsorptionstrockner (Druckluftaufbereitung Kältetrockner oder Adsorptionstrockner im Vergleich)
Die jährliche Kostendifferenz von rund 19.000 Euro brutto übersteigt die Mehrinvestition innerhalb weniger Monate. Image: Druckluftbrevier

Bei 0,01 kWh pro m³ und 0,20 Euro pro kWh entstehen 40.000 kWh und rund 8.000 Euro netto im Jahr. Ein Adsorptionstrockner mit 0,03 kWh pro m³ kommt auf 120.000 kWh und 24.000 Euro netto.

Mit 19 Prozent MwSt. sind das 9.520 Euro brutto gegenüber 28.560 Euro brutto. Die Differenz von rund 19.000 Euro brutto pro Jahr übersteigt die Mehrinvestition innerhalb weniger Monate.

Normen nach ISO 8573-1

ISO 8573-1 ordnet Verunreinigungen in Klassen ein. Feuchteklasse 4 entspricht plus 3 Grad Celsius, Klasse 3 minus 20 Grad Celsius, Klasse 2 minus 40 Grad Celsius und Klasse 1 minus 70 Grad Celsius.

Wer Klasse 2 fordert, benötigt einen Adsorptionstrockner oder eine Kombination aus Kältetrockner und nachgeschalteter Adsorption. Für Klasse 4 genügt ein Kältetrockner, sofern die Leitung nicht durch unbeheizte Bereiche führt.

Der VDMA bündelt Fachinformationen zu Drucklufttechnik, Normen und Leitungsnetzen. Dort finden Projektleiter Hinweise zur Auslegung und zur Dokumentation der Messstellen.

Auswahlkriterien und Anbieter

Bei der Auswahl zählt zuerst der geforderte Drucktaupunkt, danach der Volumenstrom und die Umgebungstemperatur. Liegt die Druckluftstation im Freien oder führt die Leitung durch unbeheizte Hallen, reicht ein Kältetrockner allein nicht aus.

Membrantrockner eignen sich für kleine Volumenströme und Punktanwendungen, etwa an Abblasstationen oder in Laboranlagen. Bei großen Volumenströmen steigt der Spülluftanteil, und die Betriebskosten nähern sich denen eines Adsorptionstrockners an.

Kalt regenerierte Adsorptionstrockner verbrauchen etwa 10 bis 20 Prozent des Volumenstroms als Spülluft. Wärmeregenerierte Bauarten nutzen die Kompressorwärme und senken den Energiebedarf, benötigen aber mehr Platz und höhere Investitionen.

Zander, Kaeser, Atlas Copco, BEKO und Donaldson decken das Spektrum ab. Kaeser kombiniert Schraubenkompressoren mit Aufbereitung, Atlas Copco liefert beide Trocknerarten, Donaldson liefert Filter und Kondensatableiter.

Wartung und Ersatzteile gehören in die Gesamtrechnung. Beim Kältetrockner sind es Filter, Kältemittel und der Kältekreis, beim Adsorptionstrockner Trockenmittel, Ventile und Steuerung. Diese Positionen unterscheiden sich über die Nutzungsdauer stärker als die Anschaffung.

Häufige Fragen

Wann reicht ein Kältetrockner?

Ein Kältetrockner reicht, wenn ISO 8573-1 Klasse 4 oder 5 genügt und die Leitung nicht unter 3 Grad Celsius geführt wird. Für Werkstattluft und viele Standardprozesse ist das ausreichend.

Wann ist ein Adsorptionstrockner notwendig?

Notwendig wird er, wenn die Druckluft im Freien, in Kühlräumen oder in der Lebensmittel- und Pharmaproduktion eingesetzt wird. Dort fordert ISO 8573-1 häufig Klasse 2 oder 1.

Was kostet der Betrieb pro Jahr?

Im Rechenbeispiel liegen die Energiekosten eines Kältetrockners bei rund 8.000 Euro netto, die eines Adsorptionstrockners bei rund 24.000 Euro netto.

Wann lohnt sich eine Kombination?

Häufig wird ein Kältetrockner mit einem nachgeschalteten Adsorptionstrockner kombiniert. Das senkt die Beladung des Adsorptionstrockners und damit den Spülluftbedarf.

Wo finden sich Produktdaten zu den Bauarten?

BEKO TECHNOLOGIES bietet Produktinformationen zu Kältetrocknern, Adsorptionstrocknern und Filtern. Dort sind Baugrößen und Leistungsdaten der einzelnen Baureihen dokumentiert.

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